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回轉窯系統
鵬飛回轉窯系統主要包括回轉窯、預熱器、烘干機、冷卻機及回轉窯控制系統?;刈の詡呶露認麓砉燙宀牧隙鴰Х從蛭錮肀浠娜卻砉ぞ?。
 
回轉窯通過傳動裝置帶動筒體旋轉并持續處于高溫加熱狀態,滿足熟料形成過程各個階段的換熱要求,滿足不同礦物形成對熱量、溫度、時間的要求及物理、化學反應。窯體由耐火磚、澆注料以及鋼板特制的筒體組成。用于建材、冶金、化工、環保行業,可煅燒水泥、活性石灰等,鎳、鐵、鋰、鉻等有色礦物氧化焙燒及金礦、銅礦冶煉,煅燒碳酸鈣、鈦白粉、氧化鎂、氧化鋅、煤制油、煤清潔干餾、煤高效清潔提質,油砂油頁巖提油,固廢、危廢、污泥處置等。
預熱器主要由旋風筒、風管、下料管、分解爐、鎖風閥等部分組成。利用窯內翻滾的高溫氣流,采用多級循環懸浮預熱方式,使生料粉與熱氣流充分進行熱交換,完成懸浮預熱和部分生料分解,為生料入窯煅燒做準備,使生料與窯內熱氣流充分混合,縮短回轉窯長度,提高熱交換效率,達到提高回轉窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
烘干機主要由筒體、大小齒輪、減速機、電機等部分組成,筒體內設置熱風道、揚料板、出料裝置。烘干機筒體旋轉帶動物料在熱風道和揚料板之間螺旋運動,物料得到烘干。烘干機有單筒、雙筒和多筒烘干形式,廣泛應用于建材、冶金、化工等行業。具有運行平穩,烘干性能好,生產能力大,連續運轉等特點。
冷卻機主要由筒體、傳動裝置、冷卻裝置、密封裝置、托輪裝置組成。高溫熟料通過進料裝置進入冷卻機,冷卻機旋轉帶動物料翻滾前進與空氣進行充分熱交換,物料在通過回轉筒體后冷卻到額定溫度以下,從而提高熟料質量和易磨性,冷卻物料后的空氣帶入回轉窯,作為二次循環空氣,提高了回轉窯的熱效率。
回轉窯控制系統主要由檢測設備、電氣控制柜、PLC、變頻器、現場執行元件組成。根據生產工藝要求,采用PLC控制、DCS控制等方式,實現生產設備的集中控制,完成現場數據的采集、機組起停、故障報警、連鎖?;?、狀態監控、緊急跳閘、負荷調節等功能。
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